优势特点

输出效果：能量均匀，尺寸形状按需定制

原始高斯光斑中心能量过高、边缘能量不足，会导致烧蚀、切割以及表面加工效果不均匀。平顶光斑消除中心能量尖峰，形成均匀能量平台，使光斑内部各区域加工效果一致。本产品可按需输出圆形、方形、矩形或特殊定制轮廓，光斑放大倍率为原始高斯光斑的 1.5‑10 倍；光学效率＞90‑95%，几乎全部激光功率都集中在有效光斑区域。

本款平顶产品优势：灵活、高效、全反射结构

任意尺寸、任意外形

光斑平台放大倍率为高斯光斑直径的1.5‑10 倍，支持圆形、正方形、矩形或定制几何外形；完全根据工艺需求定制，不局限于标准目录规格。

极高光学效率

放大倍率 1.5 倍时效率＞90%；2‑10 倍区间效率＞95%。平顶区域不均匀度＜5%（ISO 13694 标准），旁瓣能量＜1.5%；绝大多数激光功率集中在有效光斑轮廓内。

适配各类激光器、耐受高功率

采用全反射微结构反射镜光学设计：深紫外至近红外、飞秒激光至连续光，功率可支持 50kW 以上。高功率工况下性能稳定，不会像透射式光学元件那样因热透镜效应发生性能漂移。

亮点：针对实际光束质量 M² 做优化

光束质量不是事后适配参数：每一款整形器都会依据客户激光器实测 M² 值做设计，而非采用理想 M²=1.0 假设。与实际光束参数匹配，可最大化光斑均匀性。请提供激光器 M² 参数，我们以此完成定制设计。

平顶光斑尺寸、外形、波长均依据客户光束与系统条件定制。

选型

选 2D 平顶，还是 3D 平顶？

两款产品均可将高斯光束转为平顶光斑，差异在于各自优势工况：焦平面最优灵活性，还是轴向深度范围内工艺稳定性。

2D 平顶光束整形器

可以精准定位焦平面的工况光斑尺寸选择自由度高（1.5‑10 倍），外形支持圆、方、矩形；实现最高效率（＞90‑95%）。光斑性能仅在焦平面达到最优；工艺系统需要良好对准，焦平面位置必须精准，才能发挥全部性能。

• 光斑倍率：高斯光斑的 1.5‑10 倍

• 外形：圆形、正方形、矩形、可定制

• 最高效率：＞90‑95%

• 最佳工作区间：仅限焦平面

3D 平顶光束整形器

加工过程存在轴向位移的工况经过扩展景深（EDOF）设计的平顶光斑，可在一段轴向范围内维持光斑形态；生产线上工艺容错窗口更大。作为代价，光斑固定为约 1.8 倍衍射极限圆形光斑。

• 在扩展焦深范围内光斑保持稳定

• 光斑轮廓固定为圆形，约 1.8 倍衍射极限

• 抗焦点偏移、抗对准误差，适合产线使用

• 用于无法严格锁定焦点的量产加工场景

不确定选型？提供你的激光器参数、目标光斑轮廓，以及焦点位置可控制精度，我们为你推荐合适产品。

光斑外形选型：圆形、方形、矩形，多种尺寸

光斑平台外形可设计，尺寸可缩放。以下为仿真光强分布图：红色代表光强峰值，蓝色代表光强下降沿。

• 小倍率 1.5 倍：光斑的边缘衍射旁瓣占比更大；

• 大倍率 2-10倍：边缘仅占很小区域，中间宽阔均匀平顶平台。

支持其它外形与长宽比定制；告知工艺需要的光斑尺寸，我们为你完成轮廓设计。

光斑原理解读

同样的过渡沿，更大的平顶平台 —— 尺寸决定光斑品质

同一份高斯光束生成两款平顶光斑：1.5 倍（橙色）、5 倍（绿色）。两款平顶光斑的上升沿、下降沿与原始高斯光束保持一致；仅中间的平顶平台被拓宽。 可以把平顶光斑理解为：将高斯光束从中间切开，两半之间插入一段能量平坦的平台。光斑上升 / 下降沿由光学系统、最终由衍射极限决定，无法做到无限陡峭；我们只负责插入中间的平顶平台，不改变光斑的边缘过渡。

因此边缘宽度基本固定，平顶平台大小由你指定。光斑尺寸决定品质：5 倍大倍率时，固定宽度的边缘仅占外围很小一圈；1.5 倍小倍率时，边缘会占据绝大部分光斑，几乎没有平坦区域。

经验法则：不能把 20 µm 高斯光束直接生成 20 µm 的高质量平顶光斑；此时边缘宽度与光斑尺寸相当，几乎不存在平顶区域。想要获得轮廓优良的平顶光斑，要么扩大入射光束，要么缩短聚焦焦距，让平顶平台显著大于边缘宽度。告知目标光斑尺寸，我们给出所需光束直径或者焦距条件。

适配性校验

确认器件能否适配你的系统

每款平顶整形器均针对你的激光器、目标光斑、工艺条件做设计。请提供以下参数，我们确认是否适配你的系统配置：

• 激光器：波长覆盖深紫外‑近红外（266 nm、355 nm、532 nm、1030/1064 nm，其它波长可定制）

• 光束质量：标准适配单模 M²＜1.5；更高 M² 可特殊定制

• 入射光束直径：定制适配，公差 ±5%；最大输入光束直径 16 mm（45° 入射角）

• 功率与工作模式：飞秒‑连续光；低功率直至 50 kW 以上

• 目标平顶光斑：倍率 1.5‑10 倍，外形圆 / 方 / 矩形

• 焦点条件：工艺必须工作在焦平面；若需要深度方向容错，请选择 3D 平顶。

推荐系统搭建：放置在准直光路中，后端搭配聚焦透镜。本款平顶仅在焦平面实现最优性能；无透镜的系统请联系我们做评估。

应用领域

1. 微加工与精密结构化加工：实现更锐利加工形貌，工艺窗口更大、容错性更高。

2. 打标与溯源标识：曲面或者高度起伏工件，输出稳定打标质量，无需 F‑Theta 场镜、无需主动对焦。

常见问题 FAQ

Q：2D 平顶与 3D 平顶光束整形器区别？

A：2D 平顶光斑尺寸、外形选择自由度最高，效率最优，但性能仅在焦平面最佳，系统需要精准对准焦点。3D 平顶经过扩展景深 EDOF 设计，在一段轴向深度范围内维持圆形平顶光斑；适合加工过程焦点无法严格锁定的场景。

Q：我可以获得多大、什么形状的光斑？

A：平顶平台可做到高斯光斑直径 1.5‑10 倍，支持圆形、方形、矩形或定制外形。告知工艺需要的光斑尺寸，我们完成定制设计。

Q：我有 20 µm 高斯光斑，能否直接得到 20 µm 平顶光斑？

A：无法直接得到边缘锐利的同等尺寸平顶光斑。平顶光斑边缘受衍射极限限制，不可能无限陡峭。如果平顶平台和原始光斑一样大，则边缘宽度占满整个光斑，几乎没有平坦区域。解决方案：扩大入射光束，或者缩短聚焦焦距，使平顶平台显著大于衍射边缘宽度。告知目标光斑，我们给出对应的光束直径或焦距条件。

Q：光学效率有多高？

A：1.5 倍光斑＞90%，2‑10 倍光斑＞95%；平顶区域不均匀度＜5%（ISO 13694），旁瓣能量＜1.5%；绝大多数激光功率落在有效光斑轮廓内。

Q：光束质量 M² 是否会影响器件效果？

A：是的。每一款整形器都依据激光器实测 M² 值设计，而非理想 M²=1，以此实现最优光斑均匀性。标准适配 M²＜1.5，更高 M² 可以定制；请提供实测 M² 数值。

Q：可以适配哪些激光器？

A：标准适配 M²＜1.5 单模光源，深紫外‑近红外，飞秒激光至连续光，低功率直至 50 kW+。请提供波长、工作模式、功率、M²、入射光束直径，我们确认适配性。

Q：为什么焦平面位置如此关键？

A：传统平顶整形器针对单一平面做优化：只有焦点位置光斑品质最好，一旦远离焦点，光斑效果劣化。这是换取高灵活性与高效率的取舍。如果工艺无法严格锁定焦点，请选用扩展景深的 3D 平顶光束整形器。

Q：如何完成系统集成？

A：推荐放置在准直光束中，后端搭配聚焦透镜；器件可以用于平行光路、Z 折叠光路，也可放在振镜前端配合 F‑Theta 场镜使用。全反射 45° 工作，经常直接替换原有折叠反射镜。器件对横向偏移不敏感，但旋转角度固定；旋转结构需要提前沟通。